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什么是折弯模具?
折弯模具按折弯工艺分为标准模具和特殊折弯模具。在标准的折弯情况下(直角和非直折弯)折弯时一般都是用标准模具，折弯一些特殊的结构件(如：段差折弯、压死边等)时采用特殊模具。另外折弯不同厚度板料时，对折弯下模具的开口尺寸“V”形槽尺寸选择有所不同。
折弯机模具是折弯机用于成型加工板料的工具。这些模具分为折弯机上模和下模，分别用于板料的冲压成形和分离。成形模具具有型腔，而分离模具则装备有刃口。在选择折弯机模具材料时，应考虑硬度、耐热性和耐磨性等特性。常见的模具材料包括TT8A、TT10A、42CrMo和Cr12MoV。
- 手动折弯模具：用于简单的手工折弯操作。- 半自动折弯模具：具备手动操作功能，可以快速折弯但自动化程度较低。- 自动化折弯模具：利用机器或机械手实现自动化折弯，效率高且精确度高。 按照材质分类：- 钢制折弯模具：常用于制造金属制品，例如钢板、金属板材等。
折弯机模具的安装调整
机器的调整 安装折弯机模具前，需熟悉机器性能，开机检查机器是否干净，有无灰尘或铁屑，确保无误。滑块行程调整 检查模具厚度与上下模块比例是否匹配，确保滑块行程准确，否则影响模具正常使用。
确定模具安装位置：根据产品的要求和折弯机的结构特点，确定模具的安装位置。通常情况下，模具应安装在折弯机的上模座上，确保模具与工作台平行并且稳固。 安装模具夹具：将模具夹具固定在折弯机上模座上，确保夹具与模具的连接紧密可靠。使用适当的工具和技巧，避免夹具的松动和变形。
安装折弯机模具时，首先需要确认设备状态良好，仔细阅-并按照步骤进行安装。在调试过程中，务必注意个人安全。在开始安装之前，务必熟悉机器的性能。打开折弯机后，仔细检查机器是否存有灰尘或铁屑，确保这些杂物不会影响后期的正常使用。接下来是调整滑块行程。
机器的调整在安装折弯机模具的时候，首先要了解下机器性能，打开折弯机，耐心的调整和检查，看看机器可有之前使用过的灰尘，以及铁碎屑等。防止对后期使用造成不必要的麻烦。
滑块上限的调整：调理撞块Ⅱ的位置，折弯机可使上升的滑块停留在所需的上死点位置，这样可缩短滑块行程间隔，减少工作循环时间，从而进步消费率。上、下模间隙的调整（滑块必需停在上死点）。
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折弯机模具买回来没多久,刀口就钝了咋办
折弯机模具刀口钝要用磨刀石45度角拿刀，另一只手按住刀刃，上下磨1分钟再反过来磨。另附：折弯机模具选择材质 用T8或TT10A的 ，再好一些的42CrMo材质的，要求的主要是高强度，高韧性和良好的耐磨性能，选用冷作模具钢。
可以找一家有平面磨床的单位，用平面磨床进行修磨。给平磨装上可调角度的精密正弦平口钳，把折弯凸模夹住，把角度调到所需的角度磨削就行了。折弯的刀口尺寸比较长，可以用至少两个平口钳夹住，这样磨出来的尺寸的一致性比较好。
第3：将整付模具安装在机床上检查模具的刀口直线度是否一致，方法是先用手触摸两段模具接头处的刀口的两个斜面和刀尖，感触是否平齐，然后试折一张通长的板查看两段模具接头处所折的位置是否有压印及折出来的角度和直线度。以上是检验检测折弯机上模的方法。
米标准上模具刀口没变形，修磨角度一般在600-800。
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